Película holográfica BOPP metalizada con recubrimiento primario (pilar de luz horizontal con líneas finas)

Película holográfica BOPP metalizada con recubrimiento primario (pilar de luz horizontal con líneas finas)

La película de sustrato holográfico BOPP se utiliza como película portadora para transferir el patrón holográfico a los materiales del sustrato.y también los envases de alta calidad para cajas de cigarrillos, caja de vino, alimentos, bebidas, cosméticos, caja de té, regalos, etc.

Principales características

* Excelentes propiedades de barrera (baja permeabilidad del vapor y del oxígeno)

* Efecto de aprehensión del aluminio plateado (alto brillo en el lado metalizado/alta protección contra la luz/gran blanqueza)

* Buena flexibilidad, fácil etiquetado

* Buena rigidez, fácil pelado para mejorar la eficiencia del etiquetado (Excelente adhesión en el lado del aluminio)

* Adecuado para impresión de tinta UV e impresión de códigos de barras

* Coeficiente de fricción estable

Aplicaciones básicas
Adhesión mejorada: el BOPP es un material no polar con baja energía superficial.que forman enlaces de hidrógeno y un "efecto de anclaje" con la superficie de la película tratada con corona, mejorando significativamente la resistencia a la unión entre las tintas, los adhesivos, las capas superiores y el sustrato. La adhesión puede mejorarse de ≤ 2B a 4B (ASTM D3359), con resistencia al roce > 500 ciclos (ISO 15750),Prevención de la descamación de la tinta, de laminación y descamación.
Optimizado rendimiento de impresión: La imprimación mejora la humedad y nivelación de la superficie de la película, reduciendo defectos como cráteres, agujeros y cáscara de naranja, lo que resulta en colores de impresión más uniformes y vibrantes.También inhibe la penetración de tinta en la película, mejorando la claridad del patrón y la resistencia a la abrasión, y es compatible con varios sistemas, incluidas las tintas de disolvente, las tintas UV y las tintas metálicas.
Mejora del rendimiento de la laminación y el post-procesamiento: en el proceso de laminación,el primer actúa como una capa de transición para fortalecer la adhesión entre las capas entre el BOPP y los sustratos como la lámina de aluminio, PET y PE, mejorando la resistencia a la cáscara y la resistencia a la temperatura y la humedad de la película laminada.También mejora la adhesión de adhesivos sensibles a la presión y recubrimientos funcionales (como capas de barrera y antistáticas), y es compatible con el posprocesamiento, como el corte a presión y la fabricación de bolsas.
Funcionalización y cumplimiento de las normas de seguridad: puede introducir funciones tales como propiedades antistaticas, químicas y de barrera,satisfacer los requisitos de higiene y protección de los envases de alimentos y productos farmacéuticosEl uso de formulaciones compatibles con la FDA (como las basadas en PEI) garantiza la seguridad del embalaje.
Adaptabilidad a la producción y reducción de costos: El imprimable se seca rápidamente, por lo que es adecuado para líneas de producción de alta velocidad como gravura, flexo y revestimiento de rodillos.También reduce la cantidad de capa superior/tinta requerida, reduciendo los costes unitarios y mejorando la competitividad de los productos.
Escenarios aplicables
Las películas de embalaje para productos alimenticios/farmacéuticos, la impresión de etiquetas, las películas compuestas (por ejemplo, BOPP/AL, BOPP/PET), los materiales autoadhesivos, las películas funcionales (antiestáticas, barreras), etc.Proceso típico y consideraciones de selección
Proceso: Tratamiento de corona (510 kW, 50 m/min, energía superficial > 50 mN/m) → recubrimiento de primeras (pantalla seca 1 3 g/m2) → secado → impresión / laminación / recubrimiento superior.
Selección: para los envases de alimentos, se prefieren sistemas basados en agua, bajos en COV y compatibles con la FDA; los primers para la laminación deben ser compatibles con adhesivos (como adhesivos de poliuretano),teniendo en cuenta tanto la resistencia a la temperatura como la resistencia a la cáscara.

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